Vom Stahlband zur Schaufel
Ein Firmenbesuch in Herdecke verschafft Ein- und Durchblick
„Vom Stahlband zur Schaufel“ – unter diesem Motto stand unser Besuch bei der Firma IDEALSPATEN BREDT in Herdecke, die wir im Februar vorgestellt haben. Bei einer Werksbesichtigung konnten wir uns ansehen, wie aus Stahlbändern Schaufeln werden, wie sie ihre Farbe erhalten und wie sie schließlich verpackt werden.
Aus Stahlbändern werden Schaufelschablonen ausgestanzt |
Die Schablonen warten in so genannten Magazinen auf die Weiterverarbeitung |
Ein Sauger entnimmt die Schablone aus dem Magazin und führt sie dem Rollenofen zu, wo sie auf ca. 800 °C erwärmt werden |
Hier kommt die glühend heiße Schablone aus dem Rollenofen |
Ein Greifer legt die glühende Schablone in die Presse, wo sie ihre endgültige Form erhält. |
In zwei weiteren Arbeitsgängen wird der Schaft, der später den Stiel aufnimmt, rund gebogen und verschweißt. |
Dann gelangt die Schaufel zum Abkühlen und zum Härten der Oberfläche in ein Öl-Wasser-Gemisch. Von hier aus gelangt die Schaufel zum Sandstrahlen, um Zunder zu entfernen (Zunder, auch Abbrand genannt, ist ein Korrosionsprodukt, das durch Einwirkung von Sauerstoff bei hohen Temperaturen auf der Oberfläche von Metall entsteht) |
In einer speziellen Kabine werden die Schaufeln – aufgehängt auf einer Transportvorrichtung – mit einer Pulverbeschichtung versehen |
Von dort aus gelangen sie in den Brennofen, wo die Beschichtung eingebrannt wird (links die „Rohlinge“, rechts die fertigen Schaufeln) |
Ab nun ist Handarbeit gefragt: Die Schaufeln werden mit Hilfe eines Folienschweißgerätes in Folie eingeschweißt, mit Etiketten versehen und warten nun darauf, den Besitzer zu wechseln |
Stand:01.04.2005







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